食品包裝機械的未來之路
作者：
凱宇小編
發布時間：
2020-08-12
仍就食品的銷售包裝而言，現今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復合材料（有的附加輕質托盤、襯板），借助機械作用進行裹包。迄今，裹包形式也是豐富多彩的，然而應以袋型為主流。觀察國內外市場受到啟示，充填方法和裹包方法雖各具特色，可是前者在全世界被用得更力出面廣量大，起著主導作用。盡管如此，值得強調指出，再聯系前述的有關袋與盒的優勢地位，若能將充填與裹包兩種方法相輔相成運用起來，可謂如虎添翼，必會增強食品包裝機械的整體功能，大體上做到更有成效的無所不包。近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。同時基于合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發展方向。
組合化的基本指導思想在于，根據包裝總要求設計一系列具有獨立功能的模塊（泛指部件、組件、裝置、設備），應用時通過改變模塊的類型。數量、位置來變換系統的工藝過程及整體功能，使之成為帶有一定柔性的通用包裝機，實現一機多能，以便用較少的投資達到多品種、小批量產品包裝的目的。
從整體角度來看，水平布局往往優于垂直布局。前者有利于外延模塊，從而增加功能、方便操作、美化外觀、穩定機體，主要缺點則是占的面積較多。權衡利弊，今后發展的主流應是水平組合式多功能包裝機。
食品包裝機械應開發的主導機型
著眼于當前和未來，可以確認下述3大類型包裝機乃是適合食品銷售包裝的優秀機種，且可堪稱之為擁有漫長發展歷史和富有強大生命力的主導機型，即立式袋（盒）成型充填封口機、臥式袋（盒）成型充填封口機、臥式接縫裹包機。
按照成組技術思想進行剖析，這三者之間的共同性和相似性較多，有助于統一開發，另外又各具特殊的差異性，要因地制宜選用。經全面比較，列其主要特征如下：
包裝對象——將3個機種相配合幾乎無所不包（通常含氣液料除外），只不過第三種局限性。
包裝材料——均以卷筒式復合薄膜為主，有的場合第二種可內放吸管，第三種可內放托肋等輔件。
包裝形式——第二種花樣較多，如三邊封袋、四邊封袋、雙聯袋、自立袋、磚型盒、屋頂形盒等；第一種居其次，第三種偏少，通常以枕形袋為主，有的可制成筒形袋、四邊封袋等。
包裝尺寸——第一種的袋寬最小達10毫米，袋長可在限定范圍內無級調整；后兩種的袋寬及袋長均可在限定范圍內無級調整，其中第三種的袋長能達半米以上。
封口類型——第二種新型發出來的不少，如設置撕裂口或撕裂線的上端平封、加內嵌盒的組合封、放在不同部位的螺旋蓋封等等；另外兩個機種顯得單調。
傳送運動——既能實現連續式運動，也能實現步進式運動。
結構組合——全面體現模塊式結要，尤其第二種水平布局更便于配置功能性模塊（如抽真空、充氮氣），加上機電一體化程度高，使多樣性、通用性、多功能集成性大為增強，形成了系列化產品。
據報道，長期以來，這3大典型機種在國內外市場上舉足輕重；前景喜人，第二種最為突出，方興未艾。除此以外還要看到，無菌包裝技術正以驚人速度在液體飲料和液體副食品等領域推廣應用，將來有朝一日，一些黏度較高的食品、顆粒與液體混合的食品，以及固體的食品也將逐步采用無菌包裝。不妨預測，到那時，用塑料復合材料制作的多種袋與盒，依然是支撐它們繼續發展的有效包裝容器。況且現今已經開發出來的若干種類無菌包裝機，無論立式或臥式的，大體上都是參照上述幾種主導機型機應運而生、演進而成的，只是功能更顯得完善，技術更顯得復雜罷了。
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